一、建议产品的焊接条件为流动焊接，如下图：

焊接时需注意：

1、 不要将电容器浸入到焊料中

2、 不要用烙铁接触终端以外的其他部分

3、 如果电容器与印制电路板直接接触或者是通过金属导体间接接触，可能会引起产品的破裂

4、 如果想要扩展适用范围，事先了解焊接的特性，避免由于电容器与印制电路板的错误焊接而引起电流异常的现象

5、超级电容器用于双面电路板上时，要注意连接处不可经过电容器可触及的地方，否则会导致产品短路过压及电容器损坏。安装过程及安装后，不可强行扭动或倾斜电容器，不得用力拉拽引线，应先断针及折弯后焊接。在焊接过程中要避免使电容器过热（1.6mm的印刷线路板，焊接时应为260℃，时间不超过5s），焊接后，线路板和电容器要清洗于净。

6、 请多参照产品规格书的其他说明

二、 超级电容器极性问题

与普通电解电容器或电池不同的是，由于超级电容器正负极采用的是同种材质，从理论上讲是不存在极性的；而超级电容器所标识的极性是生产商在生产工艺过程制定的，当电容使用中不小心短期反向使用，不会造成电容器实质性破坏，调整为正向可保证使用，但不可长期反向使用，会造成电容寿命特性迅速衰减。

三、关于超级电容器充电问题

超级电容器充电需要采用不超过额定电压的直流电压，可采用限流、恒流、恒功率、恒电压等多种充电方式；超级电容器充电时可能会拉低充电电源电压，直到电容器充满维持电压平衡。

四、超级电容器的内阻及容量问题

在充放电过程中，超级电容器的内阻引起的IR降，会损失电容器的充放电效率，故电容器内阻大小在一定程度上决定了电容器品质的优劣，而由于超级电容器的内阻要大于普通电容器，在交流电路或高频率充放电过程中，电容会发热，造成寿命迅速衰减，这也是超级电容一般只用于直流电路的原因。

与普通电容器相比，超级电容器具有较大的时间常数τ，所以充放电时间均较长，也正因为如此，不适合连续的大电流频繁工作，会引起发热性能迅速衰减。超级电容器的频率特性表现为高频率下，碳电极微孔中的正负离子响应时间较长，故表现的容量很小。不可采用普通测量电容器设备交流测量容量，而是要采用基于电池测量mAh方法进行测试。

五、 运输及储存

产品运输过程应防止产品受潮，储存温度应为-30℃~50℃、相对湿度小于60%，最大湿度不可超过85%，否则会导致电容受潮性能劣化或生锈。

六、超级电容器短路判断

短路电容应不能进行充放电，在电容正负极间施加直流电压，电容电压不升高，可判定短路，用万用表判定时，新电容在

为充电时，以欧姆档测量（短路挡）指示为短路状态，是正常现象，不能确定电容即为短路，应观察阻值是否增加，如增加即为非短路。

七、串联及并联使用问题

相同超级电容器串联使用时，总电压=串联个数×单体耐压；总容量=单体容量÷串联个数；总能量=串联个数×单体容量，总内阻=串联个数×单体内阻。

三个及以上串联存在单体间的电压均衡问题，需要考虑采用均衡电路，用于保证长期使用过程中电容不能过电压使用，从而引起电容器寿命衰减及损坏。不同规格超级电容器不可进行串联使用。

超级电容器进行并联使用时，可以不同容值的并联，采用相同电压充电，但要注意各个电容之间的电流平衡问题以及相互隔离，避免由于放电后电势差产生的相互反向充电。

八、其它使用上的问题，请向生产厂家咨询或参照GTCAP超级电容器使用说明的相关技术资料执行。